Transfert par câble Wessjohann et dosage de fibres Incite : une solution complète pour le béton fibré
- 16 juin 2026
- Envoyé par : Emelyne CHEVALIER--SEURE
- Catégorie: Industrie du béton
Au sein d’une centrale à béton, d’une unité de préfabrication ou d’une installation spécialisée dans les formulations techniques, la qualité définitive n’est pas le résultat d’un seul matériel. Généralement, elle s’appuie sur un enchaînement précis, cohérent et maîtrisé. Le transfert des matières vrac, l’alimentation des lignes, la régularité du dosage et l’intégration dans le process industriel jouent toutes et tous un rôle direct dans la stabilité de la production.
C’est précisément dans cette logique que la complémentarité entre Wessjohann et Incite prend tout son sens.
D’une part, le système de transfert par câble de Wessjohann apporte une réponse concrète et crédible, compacte et flexible au convoyage de matières en vrac. D’autre part, les doseurs Incite assurent un dosage de fibres béton précis, automatisé et flexible aux fibres métalliques comme aux fibres synthétiques. Entre les deux, BSC-Béton Stone Consulting accompagne les spécialistes de l’industrie du béton dans la construction d’une solution cohérente, conçue en fonction des contraintes réelles du terrain, de l’implantation jusqu’à la performance de production. Notre équipe est une interlocutrice privilégiée pour votre entreprise grâce à son expertise technique issue du milieu de l’industrie du béton.
Dans le béton fibré, chaque étape du process compte
La sélection des bons composants n’est pas l’unique aspect à prendre en compte pour une production de béton fibré de haute qualité. En effet, l’enjeu réside autant dans la manière dont ces composants circulent, alimentés et intégrés au mélange. Effectivement, un flux irrégulier, une alimentation mal maîtrisée ou un dosage imprécis peuvent affaiblir et déstabiliser l’ensemble du process.
Associer un transfert par câble à un système de dosage de fibres permet justement d’aborder la production de façon globale. Cette approche relie deux enjeux souvent traités séparément : d’un côté, le transport propre, continu et flexible des matières vrac ; de l’autre, l’incorporation précise et répétable des fibres dans le cycle de fabrication.
En d’autres termes, Wessjohann structure le flux, quand Incite maîtrise la précision de dosage. Ensemble, ces deux technologies renforcent la continuité du process et contribuent à une production plus fluide, plus lisible et plus stable. Par ailleurs, les fibres peuvent être introduites sur bande, dans le skip, dans le mélangeur, dans les bacs de pesée ou directement dans le camion-toupie selon la configuration retenue.
Wessjohann : une solution de transfert vrac compacte, flexible et éprouvée
Les systèmes de transfert par câble Wessjohann ont été éprouvés pour transporter des matériaux en vrac dans de nombreux environnements industriels, notamment dans l’industrie des matériaux de construction. Les avantages de cette installation : sa compacité, sa flexibilité, son économie en énergie, son silence, sa structure peu encombrante et son étanchéité à la poussière. Le système s’intègre grâce à plusieurs entrées et sorties sur un même circuit, ce qui constitue un gain incontestable pour les sites qui doivent alimenter différents points d’un process sans complexifier l’implantation.
Cette modularité est un point fort majeur. Le système est composé de modules éprouvés : câble de convoyage, entraînement, stations de renvoi, entrées et sorties produit, pouvant être combinés selon les exigences. Agrandie et reconfigurée à de multiples reprises, cette caractéristique est très appréciée par les spécialistes qui l’utilisent et rend une certaine souplesse non négligeable pour s’intégrer dans des environnements industriels en perpétuelle évolution.
Wessjohann met aussi en avant une station de déviation brevetée SFA60, conçue pour réduire l’usure habituelle lors du transport de produits abrasifs ou grossiers. Cette innovation répond à une problématique concrète : améliorer la durée de vie du système tout en conservant un transport doux et fiable. Les systèmes ont la particularité de s’adapter à des zones ATEX 20 à 22. Les produits transportés ont, quant à eux, la possibilité d’être testés en laboratoire afin d’ajuster les composants liés aux contraintes réelles d’utilisation.
Incite : un dosage précis des fibres métalliques et synthétiques
Une fois la matière acheminée avec régularité, la précision du dosage devient déterminante. Incite est la réponse technique structurée.
Précurseurs, les doseurs d’Incite sont dotés d’une technologie de pointe en matière de précision de dosage, de qualité du matériel et sont éprouvés depuis plusieurs dizaines d’années. Ils sont en perpétuelle évolution et l’équipe d’ingénierie s’efforce continuellement de les perfectionner. Ils prennent en charge à la fois les fibres métalliques et les fibres synthétiques, avec alimentation possible depuis des sacs, cartons ou big-bags. Le fonctionnement repose sur une cuve vibrante montée sur cellules de charge, associée à un système de pesage et à deux architectures de commande : MS, pour une automatisation intégrée, et FS, pour une intégration dans l’automate de la centrale à béton. Cette conception favorise une insertion fluide dans le process industriel existant.
Les performances varient en fonction des modèles et du type de fibres employées. Pour les fibres métalliques, les vitesses de dosage atteignent jusqu’à 200 kg/min selon les versions. Concernant les fibres synthétiques, les vitesses vont de 0,5 à 25 kg/min suivant les équipements et les applications. La précision dépend bien évidemment du type de fibres et du lot traité avec des valeurs fixées entre ± 0,1 % et ± 2 %, et plus communément ± 0,5 % à 2,0 % pour les dosages standards.
Au-delà des performances chiffrées, l’intérêt d’Incite réside aussi dans sa polyvalence : cuves interchangeables pour changer rapidement de type de fibre, équipements complémentaires, convoyeurs tampons, bandes de transfert, élévateurs à fibres et systèmes sur mesure. Cette capacité d’adaptation rend la solution spécialement pertinente pour les sites qui sont à la recherche d’une certaine rigueur de dosage et d’une souplesse d’exploitation.
Une complémentarité concrète pour les centrales à béton et la préfabrication
La force de l’association Wessjohann x Incite réside dans la continuité qu’elle crée entre deux fonctions essentielles du process : le transfert des matières vrac et le dosage des fibres.
Avec Wessjohann, la matière est transportée de manière pure, régulière et modulable suivant la configuration du site. Avec Incite, les fibres métalliques ou synthétiques sont ensuite incorporées avec précision au bon endroit du cycle de production. Cette articulation répond spécifiquement aux exigences liées à la production des centrales à béton, des sites de préfabrication béton fibré, mais aussi des applications de béton projeté.
Concrètement, cette complémentarité permet :
- Une meilleure maîtrise des flux de matières ;
- Une alimentation plus régulière du process ;
- Une meilleure répétabilité du dosage ;
- Une intégration plus cohérente dans l’automatisme existant ;
- Une implantation plus compacte et évolutive ;
- Une production plus stable pour les formulations techniques.
Dans une logique de performance industrielle, cette cohérence de chaîne fait la différence. Au lieu d’additionner des équipements, l’entreprise construit un process plus fiable, plus compréhensible et plus simple à piloter au quotidien, ainsi une synergie se crée entre les produits.
Des réponses adaptées aux applications les plus exigeantes
Cette combinaison couvre les besoins les plus caractéristiques. Incite propose par exemple des systèmes SR pour fibres métalliques avec rapport L/D entre 60 et 100, conçus pour limiter les agglomérats grâce à un système de recyclage et de démottage. L’objectif est d’obtenir un dosage affranchi d’agglomérats avec une séparation de fibres avant leur sortie du système.
Pour des formulations encore plus techniques, les solutions qui sont adaptées aux BFUP avec des systèmes permettent de mieux séparer certaines fibres avant leur incorporation dans le malaxeur.
Quant au système de transfert par câble de Wessjohann, l’adaptation des composants au produit transporté et aux conditions d’exploitation réelles est primordiale. L’avantage de ce type d’offre est la non-standardisation de la technologie afin de répondre aux besoins réels du terrain et des équipes techniques.
BSC-Béton Stone Consulting : donner du sens à l’ensemble
Une solution performante ne se limite jamais à la qualité intrinsèque d’un équipement. Elle dépend aussi de la qualité de son intégration.
C’est là que BSC Béton Stone Consulting apporte une vraie valeur ajoutée. Au-delà de la représentation de technologies reconnues, l’enjeu consiste à comprendre les contraintes d’un site, à lire les points de friction d’un process, à articuler les besoins d’implantation, de cadence, de dosage et d’automatisation, puis à construire une réponse globale, cohérente et durable.
Dans cette approche, BSC-Béton Stone Consulting ne propose pas simplement des produits. Notre entreprise accompagne une vision industrielle. Une vision dans laquelle le transfert des matières vrac, l’alimentation process et le dosage des fibres métalliques et synthétiques fonctionnent ensemble, au service d’une production plus fiable et plus sereine.
Produire un béton fibré plus fiable, plus propre, plus maîtrisé
Aujourd’hui, les spécialistes du secteur attendent davantage qu’un simple équipement. Les solutions capables de sécuriser la production, d’accompagner l’évolution des sites et de répondre à des exigences croissantes en matière de qualité, de régularité et de performance sont recherchées par les équipes de production.
C’est précisément ce que permet l’association entre les systèmes de transfert par câble de Wessjohann et les doseurs de fibres Incite. L’une sécurise le transport de la matière sans pollution extérieure. L’autre sécurise la justesse du dosage. Ensemble, elles renforcent la continuité du process. Et avec BSC-Béton Stone Consulting, cette complémentarité devient une solution concrète, lisible et pleinement tournée vers les réalités du terrain.
Vous souhaitez optimiser le transfert de vos matières vrac, fiabiliser le dosage de vos fibres métalliques ou synthétiques, ou repenser votre ligne de production de béton fibré dans une logique plus cohérente et plus performante ? Les équipes de BSC-Béton Stone Consulting vous accompagnent pour définir une solution adaptée à vos enjeux techniques, à votre implantation et à vos objectifs de production.