Système modulaire pour la fabrication de Dalot en béton préfabriqué — B+S
Système de moules Dalot en béton préfabriqué, box culvert ou “Boxkompakt" — B+S
Le système de moules Dalots, box culvert ou “Boxkompakt” développé par B+S Engineering constitue une solution industrielle avancée pour la fabrication de daleaux (box culverts) utilisés dans la gestion hydraulique, les ouvrages enterrés et les réseaux d’assainissement.
Ces éléments préfabriqués sont employés dans une large variété d’applications : passages souterrains de routes, franchissements de cours d’eau, traversées sous talus ferroviaires, bassins de rétention ou double canalisations pour opérations de maintenance.
La conception “Boxkompakt” repose sur un système modulaire, flexible et extensible, offrant une productivité élevée et un niveau de qualité conforme aux standards internationaux du béton préfabriqué. Le procédé inclut le démoulage différé, indispensable pour atteindre une étanchéité fiable au niveau des emboîtements et une précision dimensionnelle élevée.
Fonctionnement
- Mise en place du moule intérieur
Le moule intérieur rétracté est déposé dans le manchon inférieur, garantissant un positionnement précis.
- Expansion du noyau
Le noyau est étalé, assurant les dimensions internes de l’élément.
- Installation des armatures
Les renforts en acier et les ancres de levage sont intégrés.
- Assemblage du moule extérieur et verrouillage
Le moule extérieur étalé est positionné autour du manchon inférieur, puis fermé. Le manchon supérieur est inséré et verrouillé.
- Coulage et compactage
Le béton est coulé et compacté par vibrateurs internes, ou par utilisation d’un béton auto-compactant selon l’option retenue.
- Démoulage différé
Après environ 6 heures de cure, le verrouillage du manchon supérieur est retiré.
- Extraction
Le moule intérieur est rétracté puis retiré, le moule extérieur est ouvert, et la production peut redémarrer.
Ce cycle garantit un processus continu, avec un excellent contrôle de la géométrie, des surfaces de béton et des tolérances.
- Système de moules facile à manipuler : les pièces de moule sont conçues pour une utilisation ergonomique et des changements rapides.
- Extension simple du système : le concept modulaire permet d’ajouter des profilages, des manchons ou des variations dimensionnelles sans reconstruction complète.
- Flexibilité pour profils spéciaux : la production de profils normaux ou spéciaux (pentes, élargissements, variations de mur).
- Qualité élevée des surfaces et précision : atteinte des standards les plus stricts en matière de finition, homogénéité et parallélisme.
- Attractivité visuelle des produits : des éléments avec un aspect du béton très homogène.
- Retour sur investissement maîtrisé : le système modulaire limite les investissements additionnels.
- Conception “wetcast” moderne
Type de procédé
- Démoulage différé
- Compactage : vibrateurs internes ou béton auto-compactant
Système de moules
- Moule intérieur rétractable
- Moule extérieur étalé et segmenté
- Soubassements et profilages modulaires
Profils disponibles
- Profil normal
- Profil spécial avec profilage inférieur
- Variations d’épaisseur : mur normal/mur élargi
Production en « box culvert »
- Conception modulaire « Boxkompakt »
- Profils manchons variables
- Possibilité d’élever ou abaisser le profileur selon configuration
Sécurité & installation
- Plates-formes de travail visibles
- Structure rigide pour moules de grandes dimensions
Gestion des eaux pluviales et des eaux usées
-
Bassins de rétention
-
Réseaux unitaires avec chambres de soulagement
Traversées enterrées
-
Passages sous routes
-
Traversées sous talus ferroviaires
-
Traversée de cours d’eau
Ouvrages de génie civil
-
Canaux double tuyaux
-
Ouvrages hydrauliques de grande section
Canalisations techniques
-
Conduites industrielles
-
Ouvrages spéciaux nécessitant profils élargis ou spécifiques
Ouvrages de gestion de flux
-
Gainage temporaire pour travaux de nettoyage ou maintenance