
Solutions de moulage pour la préfabrication béton — B+S

Moules pour tuyau en béton — B+S
Le moule pour tuyau de fonçage en béton proposé par B+S Engineering est une solution industrielle de haute précision destinée à la fabrication de tuyaux de fonçage, de drainage, d’assainissement, de conduites sous pression, tuyaux en béton, béton armé ou béton polymère, en séries standard ou grandes dimensions. Le système est spécifiquement conçu pour répondre aux exigences de production industrielle dans l’univers de la préfabrication béton : diamètres jusqu’à Ø 3 600 mm, longueurs de production pouvant atteindre 6 000 mm.
Conçus pour répondre aux normes telles que la DIN 4035 ou la DIN 4060, ces équipements s’intègrent dans des lignes de production vibrées, centrifugées ou hybride.
BSC-Béton Stone Consulting et B+S Engineering offrent une prise en charge complète : étude, conception sur mesure, fabrication, mise en service, formation et service après-vente.
Fonctionnement
Le fonctionnement des moules pour tuyaux de fonçage est basé sur un enchaînement technique précis et vérifié :
- Assemblage du moule et intégration du manchon
Un moule intérieur hydraulique rétractable et un moule extérieur divisé en une ou deux parties sont possibles en fonction de la configuration du joint de manchon.
Les éléments d’étanchéité sont positionnés sur les deux parties du moule afin de garantir une précision parfaite et une étanchéité optimale.
- Mise en place de l’armature
Grâce à la conception des renforcements aux extrémités et à la structure d’acier intégrée dans les tuyaux armés, le renforcement assure la résistance aux efforts longitudinaux du fonçage.
- Compactage du béton par vibration
Les installations comportent des portiques vibrants externes, des vibrateurs internes et des systèmes double course adaptés aux très grands diamètres, ce qui permet d’obtenir une très grande précision des surfaces internes non poreuses.

- Démoulage différé
Une fois le béton compacté, le moule reste fermé durant la phase de cure afin de garantir une résistance suffisante avant extraction.
Ensuite :
- Le moule extérieur est ouvert (manuellement ou hydrauliquement),
- Le moule intérieur est hydrauliquement rétracté, libérant un tuyau aux surfaces régulières et au manchon parfaitement intégré.
- Retrait, manutention et stockage
Une fois le relevage des tuyaux, leur extraction terminés, les tuyaux sont stockés, y compris ceux de très grandes tailles : DN 3600 et BL 3000 mm.
Précision dimensionnelle élevée
Grâce aux étanchéités intégrées et à la rétractation hydraulique du noyau, les tolérances sont maîtrisées.
Grande facilité d’utilisation des pièces de moule
Les éléments sont conçus pour une manipulation ergonomique et sécurisée.
Polyvalence de production
Dans un même moule, c’est possible de fabriquer :
- Des tuyaux de fonçage,
- Des tuyaux à collet,
- Des tuyaux de différentes épaisseurs de paroi.
- Étanchéité optimale des joints
Les détails d’étanchéité du manchon en acier assurent une tenue parfaite sous charge.
Processus compatible grands diamètres
Les installations présentées permettent la fabrication de DN 2800 à DN 3600, voire davantage
Sécurité accrue
Les plateformes sont conformes aux normes de prévention des accidents.
Types de production
- Processus à démoulage différé (WEST)
- Processus à vibration (VM)
Diamètres et longueurs possibles
- DN 800 à DN 4800
- Longueurs BL 3000 mm, 4000 mm, 5000 mm et 6000 mm
Conception du moule
- Moule extérieur divisé une ou deux fois
- Moule intérieur hydraulique rétractable
- Joints d’étanchéité au moule intérieur et au moule extérieur
- Trémie concave
Compatibilité compactage
- Vibrateurs externes
- Vibrateurs internes
- Systèmes double course
- Centrifugation possible selon configurations
Matériaux
- Tuyaux en béton armé
- Tuyaux en béton précontraint
Fonçage souterrain
Pose de conduites sans tranchée (page 2) — rénovation, réhabilitation, pose neuve.
Réseaux d’assainissement
Tuyaux soumis à fortes pressions latérales.
Conduites hydrauliques et industrielles
Applications avec manchon acier et joints étanches.
Conduites de centrales électriques
Fabrication de tuyaux précontraints (page 19).
Travaux de grande profondeur
DN 2800 à DN 3600 pour tunnels techniques (pages 15–16).
