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PECO-System — B+S

IMG_0100 Übersicht Fräszelle

PECO-System — Production automatisée de fonds de regard monolithiques béton ou béton polymère

Le PECO-System proposée par B+S Engineering permet de transformer vos processus de préfabrication : grâce à une cellule robotisée dédiée à l’usinage de caniveaux d’écoulement et de réservations, cette solution automatisée génère des fonds de regard monolithiques en béton ou béton polymère à partir de données numériques (configurateur / scan QR). 
Elle apporte un gain de flexibilité, une optimisation de la production et un retour sur investissement durable.

Fonctionnement

Le PECO-System conçu par B+S Engineering est une cellule robotisée de production numérique dédiée à la préfabrication de fonds de regard monolithiques en béton ou béton polymère. Son fonctionnement repose sur une automatisation complète du processus, depuis la conception numérique jusqu’au moulage final. La production débute par la saisie des données via un configurateur ou un code QR associé au projet. Ces informations précisent les dimensions du regard, les pentes d’écoulement, les ouvertures pour les canalisations et les réservations spéciales. Le système convertit ces données en un modèle 3D qui pilote directement le robot d’usinage.

Un robot six axes usine alors un bloc de polystyrène haute densité ou de polyuréthane servant de négatif qui représente le volume intérieur du regard. L’usinage, précis au millimètre, reproduit fidèlement les pentes, les ouvertures et les raccords selon le plan numérique, sans intervention manuelle. Une fois cette étape achevée, le bloc est démoulé automatiquement grâce à un système d’aspiration sous vide, puis positionné dans le moule destiné au coulage du béton ou du béton polymère.

Le béton est ensuite versé sur le négatif et, après durcissement, l’élément en polystyrène est retirée pour révéler un fond de regard monolithique parfaitement formé, intégrant les caniveaux et les raccords de tuyauterie. Ce procédé supprime la nécessité de coffrages métalliques complexes et permet des changements de série rapides. L’ensemble du processus est entièrement numérique : chaque pièce produite est enregistrée dans une base de données avec son identifiant, assurant ainsi la traçabilité complète et l’intégration fluide avec les systèmes de gestion de production (ERP / MES).

Plan de travail 1
  • Haute personnalisation : prise en charge de profils de drainage illimités, formes personnalisées, tout type d’emboîtement de tuyauterie, options d’usinage sur unités encastrées.

  • Automatisation avancée : robot six axes ou cellule dédiée, changement de série rapide et usinage automatisé complexe.

  • Flexibilité & répétabilité : la donnée numérique pilote l’usinage et les moules associés, assurant la constance de qualité et la rapidité de mise en œuvre.

  • Réduction des coûts de production : diminution de la main-d’œuvre, optimisation des flux, diminution des stocks outillage, maintenance simplifiée.

  • Compatibilité matériaux variés : production possible en béton traditionnel ou en béton polymère, selon l’application.

  • Cellule robotisée dédiée à l’usinage de blocs de polystyrène / polyuréthane servant de négatifs pour les éléments monolithiques.

  • Entrée numérique des données via configurateur ou scan QR, ou interface avec ERP.

  • Démoulage sous vide pour les négatifs usinés, permettant une extraction efficace.

  • Compatibilité avec éléments monolithiques de regards, incluant caniveaux, réservations et raccords tuyauterie.

  • Matériaux d’outillage réutilisablesPECOLIT » ou équivalent) permettant réduction des investissements outillage.

  • Gain de productivité : une production plus rapide avec moins d’étapes manuelles.

  • Qualité constante : précision robotisée, usinage numérique, réduction des erreurs humaines.

  • Réduction des coûts à long terme grâce à la modularité, l’automatisation et les outillages réutilisables.

  • Réactivité accrue : adaptation rapide aux changements de séries ou de formats.

  • Valorisation de l’image : intégration de technologies avancées dans vos process de préfabrication béton.

  • Usines de préfabrication de regards, bassins ou caniveaux en béton ou béton polymère.

  • Production « one-off » et séries courtes nécessitant flexibilité maximale.

  • Pour des fabricants souhaitant intégrer l’industrie 4.0 dans leur chaîne de production béton.

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